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史上最全的木器漆技術(shù)知識匯總!

2023-06-08 09:27:40 admin 77

木器漆是一種家具原料,對家具表面裝飾、提升家具的品位起著相當(dāng)重要的作用。在家裝中可適用的木器漆往往價格相差甚遠(yuǎn),那么如何去評價木器漆的性能呢?所選用的木器漆是否物有所值呢?關(guān)于這個問題,簡單而言可以從以下幾個方面進(jìn)行評價:


油漆的表觀性能:油漆的表觀性能是指一般能比較直觀的感覺到的,諸如油漆的流平性、抗流特性、干燥性、砂磨性、顏色的準(zhǔn)確度等性能。


油漆的內(nèi)在性能:油漆內(nèi)在性能的評價,是決定油漆質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標(biāo)涂料在線coatingol.com。

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1?粘度指標(biāo):

粘度隨溫度變化而會有較大的變化幅度,因此有時冬、夏雨季粘度差異較大,這并非油漆質(zhì)量不穩(wěn)定,這點(diǎn)往往是一些家具制造商對油漆的一個誤區(qū)。


2?不揮發(fā)性含量指標(biāo):

也叫固含量、此指標(biāo)是評價油漆所含有效成份的唯一指標(biāo)。目前家具業(yè)中有一種認(rèn)識誤區(qū),認(rèn)為油漆粘度越高、能兌天那水越多越劃算,而不去考慮油漆的有效成份。


實際上,油漆中勾兌的天那水最終全部都會揮發(fā)到空氣中,而不會留存在工件表面,勾兌的天那水越多,實際上浪費(fèi)越大,并且嚴(yán)重影響環(huán)境。因此,低粘度、高固體油漆是家具業(yè)的發(fā)展主流。


3?硬度:

分為6H、5H、4H3H、2H、H、F、HB、2B、3B、4B、5B、6B、等14個等級,普通漆膜硬度一般介乎于B-3H之間,漆膜硬度高低僅僅是表征漆膜性能的一項簡單指標(biāo),并非硬度高就一定好。


4?附著力:

附著力是油漆與基材密著程度的重要表征,也是家具長期使用過程中油漆是否會掉落的表征指標(biāo)。


5?翹曲性:

是表征漆膜柔韌性的一項重要指標(biāo)。漆膜柔韌性是家具在長期使用過程中不致龜裂、剝離的表征指標(biāo)。


6?耐沖擊性:

也是表征漆膜柔韌性的一項重要指標(biāo)。該指標(biāo)對金屬漆意義特別明顯,抗沖性越好,則漆膜越不容易在撞擊條件下出現(xiàn)發(fā)白、離層現(xiàn)象。


7?耐寒性:

指漆膜在低溫條件下的抗寒能力。此項性能是決定家具是否能在中國大陸北方等冬季寒冷地區(qū)使用的一項先決條件。


8?耐熱性:

項性能的通過是保證漆膜在一般使用條件下對熱水、茶壺等日常用品的受熱要求。


9?耐溫變性:

此項指標(biāo)是對漆膜要求的較高境界。只有能經(jīng)受住冷熱循環(huán)試驗的漆膜,才能獲得在任何氣候下放心使用的基本條件。


10?耐黃變性:

是對漆膜在使用過程中保色性能的表征指標(biāo),一般使用UV燈照或日曬前后的色差值,來定量表征變色的程度。色差值越小,保色性越佳,設(shè)計合理的漆膜在測試條件下應(yīng)有較小的色差變化。


油漆使用中的問題及解決:


1?油漆剝落:

可能是表面過于光滑的緣故,若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的(加未經(jīng)處理的色漿涂料),新上的油漆在表面就粘不牢?;蚩赡苁悄玖细嗷蚪饘儆袖P斑,也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。


小面積的油漆剝落,可用細(xì)紗紙打磨,然后抹上膩子,刷上底漆,再重新上漆。大面積的脫落必須把漆全部剝?nèi)ィ匦峦克ⅰ?/p>


2?氣泡、針眼:

涂膜中溶劑未完全揮發(fā),表層已干燥,致使表面被揮發(fā)物沖頂,若頂破則為針眼,若沒頂破為氣泡。因此:

①  若表干太快,當(dāng)殘留在油漆中的氣泡、固化劑與水反應(yīng)產(chǎn)物二氧化碳等來不及跑走;

②  一次性厚涂;層間間隔時間不夠;

③  施工溫度太高,導(dǎo)致表干太快,固化劑與水反應(yīng)太多產(chǎn)生過量的二氧化碳;

④  涂料(包括稀釋劑)中或被涂物表面含水量太高、環(huán)境溫度太高,都會導(dǎo)致固化劑同水的副反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)馀荩?/p>

⑤  固化劑添加量過多,尤其是在高溫度下更易起泡


防治、解決方法:

①  調(diào)整溶劑揮發(fā)速度,適當(dāng)添加慢干溶劑,如環(huán)已酮、CAC等;油漆調(diào)配好后,靜置約20分鐘,以讓攪拌過程中帶入的空氣揮發(fā)掉;

②  一次不能厚涂;每次噴涂間隔時間不要太短;

③  控制噴房及干燥房的溫度,如炎熱的夏季,宜選在早上或晚上氣溫較低時噴涂;避免陽光直接照射等,有時被涂件剛從炎熱的太陽底下搬進(jìn)涂裝房內(nèi),被涂物件溫度往往很高,需放置冷卻一段時間至室溫后才施涂;

④  避免環(huán)境溫度太高的場所施工,打磨尤其是的水磨后要待被涂物面水分充分干后;夏天手上出汗厲害,噴涂前盡量避免用手觸摸被涂物;

⑤  正確配比固化劑,在高溫高濕季節(jié),稍稍降低固化劑的配比。


3?出現(xiàn)裂紋:

這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴槍將漆除去后,再重新上漆。若斷裂范圍不大,這時可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水,磨去斷裂的油漆,在表面打磨光滑以后,抹上膩子,刷上底漆,再重新上漆。


4?流掛現(xiàn)象:

a. 白坯表面不平,幾何形狀復(fù)雜;

b. 噴槍與工件的距離太近;

c. 一次噴涂量太多;         

d. 油漆配比稀釋劑量太多;

e. 施工環(huán)境溫度太低;     

f. 層次間隔時間不夠;

g. 稀釋劑揮發(fā)速度過慢。


防治及處理方法:

①  白坯表處理平整,幾何形狀復(fù)雜的工件要分多次噴涂;

②  噴槍與工件要保持20-30CM距離;

③  降低空氣壓力、控制油量、數(shù)量;

④  減少稀釋劑的數(shù)量,施工粘度應(yīng)在16〞左右(4#杯);

⑤  如果施工場地溫度太低,應(yīng)控制好施工場地溫度再進(jìn)行施工;

⑥  噴涂層次應(yīng)在第一層漆膜基本表干后再噴第二次;

⑦  換成快干的稀釋劑。


5?發(fā)霉變色:

這種問題多發(fā)生在潮濕的油漆表面,如水汽凝結(jié)在玻璃和金屬表面時常會產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時可用殺菌劑,照說明書的指示處理發(fā)霉的部位,待霉菌殺死后,將表面清洗干凈,然后再重新上漆。


6?污斑:

油漆表面產(chǎn)生污斑的原因很多。例如:乳膠漆中的水分溶化墻上的物質(zhì)而銹出漆面,用鋼絲絨擦過的墻面會產(chǎn)生銹斑。墻內(nèi)暗管滲漏出現(xiàn)污斑等。為防止污斑,,可先刷一層含鋁粉的底漆,若已出現(xiàn)污斑,可先除去污斑處乳膠漆,刷層含鋁粉的底漆后,再重新上漆。


7?失去光澤:

原因是未上底漆,或底漆及內(nèi)層漆未干就直接上有光漆,結(jié)果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個原因。


用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉,刷去打磨的灰塵,用干凈濕布把表面擦凈,待干透后,再重新刷上面漆。要特別注意的是,在氣溫很低的環(huán)境下涂漆,漆膜干后,也可能失去光澤。


8?桔皮、皺紋:

涂膜未充分流展平滑即已干燥。

①  油漆太稠;

②  壓力太大、噴咀與工件的距離太近或太遠(yuǎn);

③  稀釋劑種類不當(dāng);

④  環(huán)境溫度太高。


防治、解決方法:

①  油漆調(diào)至施工粘度(4#杯)16-18左右;

②  減少空氣壓力、噴咀與工件的距離要保持在20-30CM左右,漆膜不要噴的太?。?/p>

③  稀釋劑的種類要配套使用,選用適當(dāng)慢干的溶劑;

④  調(diào)整噴房溫度,控制排風(fēng)流量。


9?起?,F(xiàn)象(手感很差)的原因 :

a. 施工環(huán)境差,揚(yáng)塵太多;

b. 噴咀太小,壓力太大油漆霧化不好;

c. 噴房通風(fēng)不好,施工時在噴房的空間存留一層漆霧;

d. 使用的固化劑已經(jīng)變質(zhì);

e. 油漆與固化劑混合后時間過久,油漆已經(jīng)膠化。


防治、解決方法:

①  改建噴房凈化空氣、打掃噴房、控制無關(guān)人員進(jìn)入;

②  調(diào)整噴槍噴咀大小,面漆噴涂最佳噴咀口徑1.5mm左右,調(diào)整壓力;

③  噴槍與工件的距離保持在最佳距離;

④  使噴房通風(fēng)良好、施工時不再有霧狀空氣停留在噴房內(nèi);

改用質(zhì)量好的固化劑;油漆同固化劑混合后,應(yīng)在4小時內(nèi)用完。


10?油漆不干:

①  涂料中或被涂物表面含有水、醇、油或蠟等異物,導(dǎo)致固化劑消耗;

②  或固化劑添加劑加量不夠;

③  或溫度過低。


防治、解決方法:

①  選用指定的稀釋劑(不含水、醇、酸)。尤其是香蕉水,當(dāng)中含有大量的醇類溶劑,會大量地消耗固化劑,而現(xiàn)在仍有不少中、小家俱廠不選用配套的稀釋劑,尤其在作底漆時,常導(dǎo)致底漆不干,有時表面看起已干了,但實際上同于固化劑被大量的醇類溶劑消耗掉,樹脂并未很好地交聯(lián),其結(jié)果是底漆硬度不夠,打磨粘砂紙或極易打穿,中涂或面涂時,會出現(xiàn)咬底、起泡、豐滿度差、硬度差、附著力差等諸多毛??;

②  按配比添加固化劑;

③  當(dāng)室溫低于5℃時,PU漆干燥很慢。


11?漆面粘上小蟲:

盡量趁油漆未干時將小蟲剔去,然后用刷子沾一點(diǎn)油漆輕輕修補(bǔ)一下表面。如油漆己干,則需等漆膜變硬后再除去小蟲,這樣才不會把表面弄得一塌糊涂。


12?上漆木料表面出沉暗斑:

可能是木節(jié)在上漆前未封住,經(jīng)太陽一曬,木節(jié)受熱,樹脂從木節(jié)巾滲出而引起的。此時可用刮刀刮去油漆,然后以細(xì)砂紙打磨至露出木節(jié)后,用封節(jié)漆將木節(jié)封住,待干透后,再重新上漆。


13?咬底、失光發(fā)白:

①  上下層涂料不配套,層間時間太短就用高強(qiáng)度溶劑稀釋的上涂噴;

②  溫度太低噴房內(nèi)濕度過高,通風(fēng)環(huán)境太差造成漆膜發(fā)白失去光澤;

③  油漆中有水份及稀釋劑加入太多,達(dá)不到漆膜厚度;

④  施工場所濕度太高。


防治、解決方法:

①  上下層涂料配套使用,層間施工時間延長至干透再噴涂第二次,更換稀釋溶劑。

②  改建施工場所,通風(fēng)環(huán)境,最好施工溫度控制在25℃相對濕度在70%左右;

③  調(diào)整好油漆配比及施工粘度(15〞-17〞);

④  施工時,避免濕度太高的場合及天氣。


14?走油:

涂裝后,油漆的表面張力不勻引起。

①  油漆被污染了是最主要的原因。被污染的渠道有:

a.  噴涂系統(tǒng),供給的壓縮空氣中含有油污—檢查空壓機(jī)海底閥,放除產(chǎn)生的油、水,檢查油水分離器的效果;

b. 包裝罐,開料罐被油、脂污染了—用干凈的容器配漆,配漆前,先用天    那水清洗一下;

c.  操作工手上帶的油污,尤其是冬天手上使用了油性護(hù)膚品,在打磨、配    漆時易引起油漆的污染—操作者確認(rèn)手上沒有油脂品,最好先用肥皂或天    那水洗凈雙手;

d. 底材的污染,包括落塵、油污、打磨后存放時間長—確認(rèn)底材上無污染,    若前次打磨間隔時間過久,重新打磨一遍;

e. 底涂的污染,包括底漆、中涂中因使用助劑過多(如流平劑),而助劑會  向漆膜上層遷移、底涂過光過硬、打磨不充分、個別地方被漏磨——再打一  次磨,確認(rèn)打磨徹底。

②  外加電場、磁場的影響;因油漆是電的不良導(dǎo)體,在攪拌、噴涂過程中,由于磨擦?xí)a(chǎn)生大量靜電,當(dāng)一較強(qiáng)的外加電磁場存在時,會導(dǎo)致嚴(yán)重的走油。如附近在使用電焊機(jī)、直流發(fā)電機(jī)、磁場很強(qiáng)的儀器的存在等—確認(rèn)要涂裝時沒有以上情形的存在才涂裝。

③  操作人員身上帶有較強(qiáng)的靜電,如②所述,油漆表面常堆積著大量靜電,當(dāng)操作者身上靜電夠多時,會導(dǎo)致走油。此種情形常發(fā)生在冬天及梅雨季節(jié);

④  油漆生產(chǎn)過程中,助劑未攪勻,導(dǎo)致局部助劑含量過高引起;

⑤  樹脂本身質(zhì)量差,如分子量分布太廣;一次噴涂過厚,或厚薄不一致     

⑥  一次涂裝太??;稀釋劑加入過量,粘度過低   


油漆使用常識:

1、溫度、濕度:油漆的正常使用溫度在15-35℃,相對濕度不超過80%,超過上述溫濕度限制,使用前必向涂料供應(yīng)商咨詢,油漆的施工溫度過低會使漆膜慢干或不干,此時若強(qiáng)行施工面漆,會導(dǎo)致后期面漆開裂;油漆的施工溫度過高,會引起流平、失光、起泡等問題;施工環(huán)境的濕度過高,會導(dǎo)致漆膜發(fā)白、硬度下降。


2、均合后油深的貯存時間:PU油漆按配方中的比例混合后,在常溫下的使用時間不能超過6小時(25℃),貯存時間過長的油漆,施工后會引起漆膜的流平不良、漆膜表干后起顆粒等現(xiàn)象。


來源:中網(wǎng)資訊

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